猪场排污处理技术方案解决排污问题

来源：未知 2012-09-26 17:38:07| 查看：次

中国养猪网讯：

　　最近几年，我国规模化的生猪养殖业迅猛发展，产值与规模按每年10%以上的速度迅速增加。养殖规模化在大幅度改进了劳动生产效率与不断增加社会供给的同时，因饲养集中致使生猪排放粪污量激增所引发的各类环境问题也越来越突出和严重。现在小编为大家介绍三种猪场排污处理技术方案。这三种猪场排污处理技术方案分别是猪粪发酵处理技术、水冲粪法、干清粪法。

　　一、猪粪发酵处理技术

　　近年来，一种模仿我国古代“填圈养猪”的“发酵养猪”技术正由日本的一些学者与商家传入我国南方一些地区试验。该法将切短的稻草、麦秆、木屑等秸秆和猪粪、特定的多种发酵菌混和搅拌，铺于地面，断奶仔猪或肉猪大群(40-80头/群)散养于上，同时在猪的饲料中加入0.1%的特定菌种。猪的粪尿在该填料上经发酵菌自然分解，无臭味，填料发酵，产生热量，地面温软，保护猪蹄。以后不断加填料，1-2年清理一次。所产生的填料是很好的肥料。只是在夏天，由于地面温度较高，猪不喜欢睡卧填料处，需另择他处睡卧，同时要喷水。这是一种正在研究的方法。如成功，可大大节省人工、投资和设备。

　　二、水冲粪法

　　即学习国外的方法，采用高压水枪、漏缝地板，在猪舍内将粪尿混合，排入污沟，进入集污池，然后，用固液分离机将猪粪残渣与液体污水分开，残渣运至专门加工厂加工成肥料，污水通过厌氧发酵、好氧发酵处理。在猪舍设计上的特点是地面采用漏缝地板，深排水沟，外建有大容量的污水处理设备;这种方案在我国80年代、90年代特别是南方广州、深圳较为普遍，是我国学习国外集约化养猪经验的第一阶段;这种方案虽然可以节省人工劳力，但它的缺点是很明显的，主要是：①用水量大，一个600头母猪年出栏商品肉猪万头的大型猪场，其每天耗水在100～150吨，年排污水量5-7万吨左右。②排出的污水COD、BOD值较高，由于粪尿在猪舍中先混合，再用固液分离机分离，其污水的COD(化学耗氧量)在13000-14000mg/L，BOD(生化需氧量)为8000-9600mg/L，SS(悬浮物)达134640-140000mg/L，污水难以处理。③处理污水的日常维护费用大，污水泵要日夜工作，而且要有备用。④污水处理池面积大，通常需要有7-10天的污水排放储存量。⑤投资费用也相对较大，污水处理投资通常达到猪场投资的40-70%，即一个投资500万的猪场，需要另加200-350万投资去处理污水。显然，这个技术路线不适合目前的节水、节能的要求，特别对我国中部和北方地区养猪很不适合。

　　三、干清粪法

　　即采用人工清粪，在猪舍内先把粪和尿分开，用手推车把粪集中运至堆粪场，加工处理，猪舍地面不用漏缝地板(或用微缝地板，缝隙5mm宽)，改用室内浅排污沟，减少冲洗地面用水。这种方案虽然增加了人工费，但它克服了“水冲粪法”的缺点，表现在：①猪场每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二。②排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易处理。③用本法生产的有机肥质量更高，有机肥的收人可以相当于支付清粪工人的工资。④污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低：在猪舍设计上另一个重要之处是将污水道与雨水道分开，这样可大大减少污水量;雨水可直接排入河中。

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