第一，生物安全
三周批次以上的生产程序可以最大程度的减少疾病对猪场的影响。在猪场，抵抗力最弱的是产房仔猪。冬季的流行性腹泻对7-10日龄的小猪影响是致命的，可以造成50%以上的仔猪死亡，即使扛过去的仔猪大部分也变成了僵猪、弱猪。周间管理尽管实施了每栋猪舍猪群的全进全出，但由于饲养员可能管理两栋以上的猪舍，或者技术员负责整个分娩舍的治疗工作，人员穿梭于不同的猪舍，而每栋猪舍不可能都去设立消毒间，人员在不同日龄猪舍间的穿行，身体有可能带来病原菌传播压力。因此，周间管理仍然存在相当的基本传播风险。而实现三周批生产时，第一栋产房的猪断奶时，第二栋产房的猪刚刚开始分娩。即使仔猪在7日龄以内发生流行性腹泻，由于两批猪相差21天时间，对大体重的猪也不会造成很大的影响。同时，因为产房仍然是小单元设计，即使发生流行性腹泻，只要生物安全措施得当，仍然可以把疫情的控制在小范围。因此，三周批次以上的生产模式，对疾病的控制是最理想的。
第二，员工休息时间
周间管理可以实现大部分员工周日固定休息，周日只需要少数人值班喂料、清扫即可。而实施三周管理的程序时，同一栋产房利用周转时，上一批母猪断奶集中发情配种距离第二批母猪集中分娩的时间间隔至少14天，因此3周生产程序可以实现猪场每21天周期中有7天以上的轮流休假时间，
第三，高素质团队的建立
三周次的管理，团队协作要求比较高。要求生产高峰期全员配种、全员接产（这里需要说明的是，高峰期支持其它部门工作时，本部门留少数人完成日常工作即可）。特别是，当周次调整很完美的情况下，大部分工作都需要在2天内完成。当前，很多猪场存在人员年龄偏大，员工责任心不强，专业水平不高，不愿学习的情况。当实行三批次以上生产时，因为相应工作的集中性，人员数量也会比无序化生产有相应的减少10-20%。因为团队水平的提高带来的生产成绩的提高，以及相应人数的减少，带来收益的增加。我们完全可以提高高素质团队的收入水平，从而，带来团队的相当稳定性。
第四，后备猪的引进
一个1000头规模的猪场，年更新率40%的话，每年需要更新400头。当猪场采用周生产方案时，每周需要更新的母猪数为：400头÷52周=约8头。有的猪场自己留有原种猪，用以后备猪的自给自足。但一年400头，每周8头的后备猪的周均衡需求量，实施起来貌似是很有难度的！如果从外面引进种猪呢？每周引进8头，每月32头的采购量，从运输到生产都是很困难的。
实施3周生产时，每3周引进种猪32头，同时引进两个情期的猪，算上育成率（90%），每批可采购种猪约70头。这个引种的问题是不是解决了呢？
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