粪水堆肥指将有机质与粪水混合后进行好氧发酵技术。该技术既利用生物质热能实现粪水的蒸发浓缩减量化，又回收有机肥资源，从而实现了粪水的无害化和零排放。文内论述了粪水堆肥的技术工艺参数和堆肥产品质量控制标准，为养殖场根据粪水的减量化、肥料化提供指导意见。
粪水堆肥；好氧发酵；有机肥
畜禽养殖粪水主要包括尿液、冲洗水及畜禽粪污厌氧处理后的沼液。粪水最佳的处理方式是还田，包括直接还田和厌氧发酵后沼液还田。但是粪水还田需要有与养殖规模相匹配的土地，对于多雨、土地面积小、无法进行种养结合的地区，常采用处理成本较高的达标排放。
1kg生物质瞬间完全燃烧释放约1.5万KJ热能，如果缓慢氧化也会释放相同的能量。以粪水为原料的堆肥技术主要利用有机物料吸附粪水，通过好氧发酵在实现粪水的稳定化和无害化基础上，利用发酵过程中形成的生物热降低发酵物料中含水量，从而实现粪水的蒸发浓缩减量化。同时，利用微生物活动将有机物料进行稳定化，并利用发酵过程中形成高温（50～70 ℃）杀死病原微生物，实现粪便的无害化。粪水堆肥最终实现畜禽粪水零排放，同时也回收有机肥资源。
谭小琴、邓良伟、李瑞鹏、Shuchardt等验证了粪水堆肥的可行性和安全性。邓良伟利用秸秆处理养猪场粪水的试验表明发酵温度符合《粪便无害化卫生标准》，且蛔虫卵100%被杀灭。
1 工艺流程
传统的以粪便为原料堆肥目的是处理固形物含量和氮含量高的粪便，通过粪便与有机物料的比例调节碳氮比和含水量，从而保证发酵环节的正常运行。而以粪水为原料的堆肥以处理有固形物和氮含量低的粪水为目的，通过粪水与有机物料的比例调节含水量。由于粪水中的含氮量不能满足发酵要求的碳氮比，一般需要额外添加氮源。
粪水堆肥工艺流程见图1。
调节含水量与碳氮比，保证发酵环节的正常运行，是粪水堆肥的关键环节。为了最大化处理粪水，应选用含水量低、粪水吸附量高的有机物料（秸秆、木屑、菇渣等）作为辅料；在满足含水量的条件下，必要时可添加氮肥（尿素、硫酸铵等）或者含氮量高的有机物料（豆粕、畜禽尸体等）来调节碳氮比。畜禽养殖粪水堆肥技术参数见表1。
粪水堆肥与常规粪便堆肥工艺中主发酵、后熟发酵环节相同。在调节发酵物料的碳氮比和含水量的基础上通过自然堆肥、条垛式主动供氧堆肥、机械翻堆堆肥、反应器堆肥等发酵方式将物料腐熟。为提高发酵温度、缩短发酵周期，堆肥混合物料可添“有机肥发酵菌剂”。主发酵结束后，通过后熟发酵将物料进行进一步的稳定化。
粪水与有机物料混合比例按照下述公式计算：
其中：
W—混合物料的初始含水量（%），通常取55%左右；
a—粪水的质量（kg）；
b—有机物料的质量（kg）；
X1—粪水的含固率（%）；
X2—有机物料的含固率（%）；
发酵物料中的碳氮比调节，按照下述公式计算：
其中：
C/N—混合物料的初始碳氮比，通常取25左右；
a—公式（1）中计算粪水的质量（kg）；
b—公式（1）中计算有机物料的质量（kg）；
c—高氮物质的添加量（kg）；
c1、c2、c3—粪水、有机物料、高氮物质的含碳量（%）；
n1、n2、n3—粪水、有机物料和高氮物质的含氮量（%）；
常见有机物料的碳氮含量见表2。
以木薯渣与粪水混合堆肥为例：假设木薯渣含水量（湿基）20%，粪水含氮量（湿基）为0.8%（按粪水中不含固形物和有机碳计算），堆肥混合料的含水量按照55%（湿基）计算，则100 kg木薯渣需要与77.78 kg粪水混合；假设堆肥混合料的碳氮比为25∶1，则还需要添加的尿素量为1.29 kg。
2.2 产品质量控制
发酵的卫生要求应符合《粪便无害化卫生要求GB7959-2012》（表3）。
进入市场的商品化有机肥应符合《有机肥料 NY525-2012》的要求（表4）。
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