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环保大势所趋!以猪粪为原料的有机肥生产前景!

中国养猪网 来源:中国养猪网 2017-10-07 07:38:01| 查看:

 
  1、有机肥现状及市场前景
  
  有机肥在我国有久远的历史,但是直到20世纪70年代,随着经济、农业的发展,商品有机肥才开始出现。我国的有机肥主要分为农业废弃物、畜禽粪便、工业废弃物、生活垃圾、城市污泥等。经过一系列现代工业化的加工生产从而得到满足农民对肥料需求的有机肥。有机肥相关技术的不断发展,也使得企业迅速发展,遍布世界各地。但是经过着严谨的调查发现,现在农民对有机肥不抱有积极态度。无论是有机肥的使用效果,还是有机肥的质量要求以及有机肥的价格要求都达不到农民的要求。这些综合因素影响了人们对有机肥的接纳程度,影响了有机肥的发展利用。
 
 
  有机肥的资源来源往往来自于农产品或一些家畜。经济的发展带动农业有机肥资源的发展,有机肥的资源就丰富无比。研究调查表明,每年秸秆这种肥料就足以到达7亿t,更不用提各种农产品提供的有机肥原料,加上家畜的粪便可达到20亿t。再加上一些工业固体化产生的废弃物也是不可忽视。不可否认,中国是农业大国,有机肥的肥料资源根本不用担心。
 
有机肥生产线是以猪粪为原料
 
  2、有机肥生产线工艺流程
  
  工艺流程  整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
  
  前处理:
  
  堆肥原料运到堆场后,经磅秤称量后,送到混合搅拌装置,与厂内生产、生活有机废水混合,加入复合菌,并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比,混合后进入下一工序。     一次发酵:将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池,堆成发酵堆,采用风机从发酵池底部往上强制通风,进行供氧,同时2天左右进行翻堆,并补充水分(主要以厂内生产、生活有机废水为主)和养分,控制发酵温度在500 C~650 C,进行有氧发酵,本工程一次发酵周期为8天,每天进一池原料出一池半成品,发酵好的半成品出料后,准备进入下一工序。
  
  后处理:
  
  进一步对堆肥成品进行筛分,筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后,送入由沼气池沼气供热的烘干机,进行烘干,按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品,进行分装,入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。  综上所述,整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。
  
  有机肥产品可以制成颗粒状,也可以制成粉状,这取决于市场需求。为了均衡养分,适合运输和储存,建议将有机无机复混肥加工成颗粒状产品,颗粒形状有圆柱状、圆球状。成品颗粒含水率要求为:有机肥≤20%;有机无机复混肥≤10%。
 
  
  有机肥生产线是以猪粪为原料,经过高科技设备发酵、加工,制作有机肥的系列生产设备。
  
  加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
  
  有机肥生产线工艺流程如下:
  
  ①原料发酵---②原料电脑皮带秤自动配料---③粉碎、混料---④平模造粒、搅齿造粒、挤压造粒---⑤烘干机:烘干有机肥颗粒---⑥冷却机:冷却有机肥颗粒---⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒---⑧涂膜机涂膜颗粒,更光滑----⑨包装秤自动灌装有机肥颗粒---⑩封口
  
  3、有机肥生产线中几种常见的造粒方法
  
  一般有机肥生产线使用的造粒机有以下三种
  
  3.1、转鼓造粒机
  
  转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥设备行业的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
  
  3.2、对辊挤压造粒机
  
  对辊挤压造粒机是吸收国外造粒机新技术的改进型产品。该机安装了带有机械震动装置的预连续加料器与强制喂料螺旋加料斗相结合的喂料系统,保证了喂料的连续性、充分性与均匀性,这是至关重要的一步。在成对轧辊上刻有均布弧槽,有利于物料咬入轧辊,工作时形成弧槽密封腔(带),也有利于物料的压实,降低了机组成形压力与主机负荷,提高了轧片生产率。
  
  3.3、圆盘造粒机
  
  有机肥圆盘造粒机盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形。有机肥圆盘造粒机加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。
  
  造粒机造粒过程中,常见的几种造粒的方法:
  
  3.3.1、压力成型造粒法,压力成型法是对辊挤压造粒对即将造粒的粉体物料限定在特定空间中,经过施加外力压紧为密实状况。依据所施加外力的物理体系不一样,压力成型法又可分为模压法、挤压法和挤出滚圆造粒法
  
  3.3.2欢腾造粒法,这种欢腾造粒法在几种方法中功率zui高。其原理是使用从造粒机设备底部吹入的风力将粉粒浮起与上部喷枪喷出的浆液充沛触摸后彼此磕碰而结组成颗粒。用此种办法生产出的颗粒较为疏松,真球度及表面光洁度都很差,适于制作需求不高的颗粒或为其它制剂做前期加工。
  
  3.3.3喷雾枯燥造粒法,喷雾枯燥法是将浓缩的浆液经过喷嘴或离心转盘喷出构成细小液滴,在高温热风的效果下,水分敏捷蒸腾构成枯燥颗粒。此种办法造粒机生产出的颗粒带有水分蒸腾时留下的空地,相同比拟疏松
  
  3.3.4拌和造粒法,拌和法造粒是将某种液体或粘结剂进入固态细粉末中并适当地拌和,使液体和固态细粉末彼此密切触摸,发生粘结力而构成团粒。zui常用的拌和办法是经过造粒机的圆盘、锥形或筒形转鼓反转时的翻动、翻滚以及帘式垂落运动来完结。
  

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