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特驱幕后故事——不忘初心追求卓越

来源：微特驱V 2018-01-18 16:38:00| 查看：次

　　导读：

　　近日，在人民大会堂举行的2017年度国家科学技术最高奖颁奖大会上，由特驱集团常务副总裁唐健源率队参与的“大型智能化饲料加工装备的创制及产业化”项目荣获国家科技进步二等奖。这是饲料行业唯一获此殊荣的项目。特驱集团在饲料加工设备智能化方面，走在本土企业前列，参与研发的散装仓机械设备更是引领行业风潮。

　　跟着小V去生产线上走一走，特驱的自动化饲料工厂到底长啥样？

一窥其容，成特探秘

　　你以为的饲料企业是什么样子？

　　如果在夏天走进工厂，随处可见看到工人们光着膀子，三五成群卸原料车，腰上系着毛巾，一边擦汗一边扛包进仓库，或者用老虎车把这些原料拉进生产车间，车间内缝包工人要眼疾手快，一直重复缝包，缝好后，又有一批工人接住成品包，一包一包码垛储存……

　　错了！那是从前的情形。

　　现在在成都特驱的工厂里，这样的场景已经不复存在。大量自动化的机械应用在饲料加工的各个环节，机械手代替了人工码垛。码垛之后，只需要工人开着叉车过来进行分类运输即可。自动接料缝料设备的运用，让原来不停工作的缝料工人，只需要时常关注缝包设备，在包装口袋和标签使用完后进行补充即可……

自动缝包设备

　　自动化设备的应用大大减少了工人的劳动强度，也优化了工人的工作环境，更带来效率的飞速提高，大大降低了企业的运营成本。

　　在特驱，可不止成都特驱一家使用智能化饲料加工设备。近年来，集团斥巨资投入智能化饲料加工设备，老厂也在一年一年技改中换下了旧设备，向智能化工厂大迈进，新厂就更不用说了。

二究其源，对安全食品的初心追求

　　饲料是肉食品安全生产链的上一个环节，饲料安不安全，直接决定了肉食品是否安全。技术决定工艺，工艺决定质量，越先进的技术越能保证饲料安全的稳定性。

　　2009年，集团内部成立了以常务副总裁唐健源为首的大型饲料加工设备智能化专项小组，多次组织饲料事业部负责集团设备更新与管理的工作人员出去考察学习，并形成了特驱饲料工厂的优化改进方案。不久，在广西贵港万千饲料工厂，散装仓第一次试用，随后在湛江、贵阳、芜湖、重庆等地的多个工厂推广使用。

　　散装仓即原料储备仓，将原料直接放到散装仓内，成品制作时通过连接的管道直接输送到加工设备中，在散装仓内可以对原料进行实时监控，防止霉变原料进入生产环节，同时还能避免大宗原料在原料仓和生产车间的来回搬运，既有利于保障玉米、豆粕的卫生，也有利于提升工作效率；自动破筛检测设备的应用，是在中控室通过配套软件检测，就可以发现问题，并及时解决问题，避免不合格产品混入储料仓，可以更好地保证“不让1g不合格的原料进入生产线”……

散装仓及配套软件

　　大型智能化饲料加工设备产业化的应用，大大提升了整个饲料加工效率，同时避免了人工操作的主观性。高严密性、高精准度的智能化设备，可以做到所有生产环节的安全可控。

　　特驱生产的不仅仅是饲料，对智能化饲料加工设备的产业化研创也不仅仅只是对高科技产品的应用，其初心其实是对安全食品的矢志追求！

三问其心，特驱饲料工厂智能化决心坚定

　　智能化饲料加工设备虽然投入大，但为了保障饲料生产安全高效稳定，特驱决心坚定——从自主研发到强强合作，通过各种形式，对智能饲料化加工设备进行产业化实验。

　　自2009年开始，特驱大力引入自动化机械设备，比如机械手、自动控制膨化系统等等，成为第一批将这些自动化设备引进工厂的饲料企业之一。对于新产品，特驱非常愿意做第一个吃螃蟹的人，“好设备”就要“引进来”。特驱是行业里率先从日本引进自动化锅炉设备的企业，该设备不仅小巧精致，而且特别智能，可以全自动化运作，出现问题还自动报错。